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解析冷凝器降低阻力的方法

       1₪₪◕、採用非對稱型板片✘│,改變板片兩面波形幾何結構✘│,形成冷熱流道流通截面積不等的板式換熱器✘│,寬流道一側的角孑 L直徑較大••╃。非對稱的裝置的傳熱係數下降微小✘│,且壓力降大幅減小••╃。冷熱介質流量比較大時✘│,採用非對稱型單流程比採用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積 15% ~ 30% ••╃。
       2₪₪◕、採用熱混合板✘│,板片兩面波紋幾何結構相同✘│,冷熱介質流量比較大時✘│,採用熱混合板比採用對稱型單流程的冷凝器可減少板片面積••╃。熱混合板冷熱兩側的角孔直徑通常相等✘│,冷熱介質流量比過大時✘│,冷介質一側的角孑 L壓力損失很大••╃。另外✘│,熱混合板設計技術不好實現匹配✘│,往往導致節省板片面積有限••╃。因此✘│,冷熱介質流量比過大時不宜採用熱混合板••╃。
       3₪₪◕、當冷凝器冷熱介質流量比較大時✘│,可在大流量一側裝置進出口之間設旁通管✘│,減少進入裝置流量✘│,降低阻力••╃。為便於調節✘│,在旁通管上應安裝調節閥••╃。該方式應採用逆流佈置✘│,使冷介質出裝置的溫度較高✘│,保障其出口合流後的冷介質溫度能達到設計要求••╃。
       4₪₪◕、當冷熱介質流量較大時✘│,可以採用多流程組合佈置✘│,小流量一側採用較多的流程✘│,以上升流速✘│,獲得較高的傳熱係數••╃。大流量一側採用較少的流程✘│,以降低冷凝器阻力••╃。多流程組合出現混合流型✘│,平均傳熱溫差稍低••╃。採用多流程組合的裝置的固定端板和活動端板均有接管✘│,檢修時工作量大••╃。
2022/07/15 15:40:45 516 次

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